1、适用范围
本作业指导书适用于新乡市大发特种耐火材料有限责任公司承接的陕西龙华矿业有限公司选煤厂干燥炉烘炉试验。
2、工程概况
本工程为陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业有限公司选煤厂干燥炉配套耐火材料及施工，工程主要施工部位为：1、前拱，2、后拱，3、上拱，4、两侧墙，5、前墙，6、后墙，7、炉顶。主要材料有：耐火浇注料、红砖、耐火砖、耐火泥浆、硅酸铝、保温料等。
3、烘炉
3.1烘炉目的
烘炉在锅炉投运前进行，目的为排除炉墙中水份，避免运行时炉墙水份蒸发而造成裂缝，损坏炉墙。同时烘炉还可加速炉墙材料的物理学变化进程，使其稳定，以便在高温下长期可靠工作。
3．2烘炉前必须具备的条件
1、锅炉及附属装置全部组装完毕。
2、砌砖和保温结束，保养期已满。
3、压力表、测温仪表等烘炉需用的热工和电气仪表均应安装和试验完毕。
4、炉墙布置了必要的测温点。
5、烘炉需用的辅助设备及电控设备试运转合格。
6、接通水电源及照明。
7、阀门、开关灵活，热工仪表均已安装和校验合格。
8、作好锅炉开炉前的准备工作。
9、应有烘炉升温曲线图。
10、炉内外及各通道全部清理完毕。
3．3
烘炉方法的选定
根据实际情况，本台锅炉的烘炉方法采用火焰烘炉法。
3．4烘炉的程序
1、在炉排面上中部1/2－1/3处堆架木柴。
2、定期移动链条炉排，防止烧坏炉排；
3、从中部开始点火燃烧，并使火焰保持在中央，利用自然通风维持小火，燃烧室保持2－3mmH2O负压，打开出灰门及锅炉上部炉门或检查孔，以排出空气，保持火焰燃烧均匀，不得将火焰集中在前、后拱处，在炉中应定期转动炉排，免得烧坏，天炉膛出口温度不得大于50℃，烘炉时温升应控制在每天不超过20℃，终烟温不超过220℃，且在此温度下持续时间不少于24小时，烘炉的中、后期可改用煤燃烧，以提高炉膛出口的烟温，以烘干后炉墙，必要时可启动引风机，来保证炉膛负压，在烘炉过程中温升应平稳，应经常检查炉墙情况，防止产生裂纹，及凹凸变形与缺陷，烘炉结束，绘出烘炉曲线，整理资料，办理签证手续。
3．5烘炉的质量要求
在烘炉过程中，升温平稳，经常检查炉墙和膨胀指示器，烘炉无产生裂纹，凹凸与缺陷。
3.6烘炉和煮炉前的检查
在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：
3.1.1在链条炉排冷态试车48小时以上，冷态试车应达到下列要求：
炉排片在链轮轴处应平稳转弯，如发现拱起，可拧紧两只调节螺母两侧主动炉排片与侧密封块和侧密封角钢（防漏板）的小间隙不小于4毫米。
主动炉排片与链轮啮合良好。炉排长销两端与炉排的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在长腰处用榔头轰击之，使两端距离保持相等，炉排片无严重的单边倾斜。
炉排片转动无卡住现象。
3.1.2检查是否有断裂了的炉排片，炉排长销在否严重弯曲，如有可在穿炉排长腰孔处随时进行抽出校直重装和调换。
3.1.3不允许不相干的机件（螺栓、螺帽、铁钉等铁器）失落在链条炉排的任何地方。
3.1.4点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面的距离要相同，以保证炉膛两侧煤层厚度相等。煤闸门上的盖板应严密盖好，以防煤漏入卡住煤闸门上下活动。
3.1.5炉排各风窗的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。
3.1.6鼓风机、引风机、出渣机设备试运正常。
3.1.7人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。
3.1.8炉墙是否正常，特别是各烟气隔墙是否完整。
3.1.9 烟气通道是否畅通。
3.1.10 所有轴承箱及油杯内充满润滑油。
3.1.11
