一、 工程概况
本工程为承德 钢铁30h/t高炉煤气锅炉耐火材料供应及维修，工程主要施工部位为燃烧室
主要材料有保温板、耐火砖、硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维绳、异型砖、保温砖、保温料等都是锅炉的主要材料，材料繁多，都是现场进行浇注施工，质量要求高，它的致密性及膨胀性能直接影响到锅炉能否正常运行操作人员的安全性，防止炉膛，烟道内燃烧，烟气外泻。同时防止过多空气进入炉内，因此在施工中要采取先进的施工手段，严把每道工序质量关，才能确保质量，使锅炉正常运行。
二 、施工前的准备工作
1、 组织施工人员熟悉图纸和查阅筑炉有关的技术资料，必须严格按照锅炉厂所提供的技术文件及图纸进行施工。
2、 浇炷料运抵现场时，应确保混炼前干燥，无结块现象。暂时不用的料应储存在干澡，防潮和防失火的地方。
3、 工作场地放置材料应留足够的空间，通道，保证工作有良好的作业环境。
4、 各类耐火材料和保温料要分类存放严格管理，避免材料错用。
5、 砌炉的设备，人员，辅料的准备一定要保证锅炉的施工进度和技术要求。
6、 所需的机械设备均需进行安装、检查、调试人，保证现场施工设备的安全可靠性。
7、对搭架钢管以及所有施工材料，一定要注意安全。
三、施工方法
1、施工人员到场后应仔细检查炉墙损坏部位，确定脚手架搭设高度，脚手架搭设必须牢稳。
2、拆除由上向下逐步拆除，拆除垃圾应及时运出炉膛，避免堵塞炉膛人孔。
3、可在炉膛下部拆除1-2块护板用于清理垃圾和进施工材料，待施工完毕后恢复护板。
4、砌筑应由下到上，由里到外。
5、燃烧室底部炉墙总厚为800mm, 一层用36mm厚的保温混凝土，一层用630mm硅藻土砖，后130mm厚的耐火砖，耐火砖需留有不贯通膨胀缝,膨胀缝用20mm硅酸铝纤维绳填塞。
6、燃烧室炉墙总厚度为615mm,一层保温混凝土浇注250mm，一层用硅酸铝纤维毡 246mm，后114mm厚的耐火砖。
7、燃烧器、人孔、看火孔，测量孔在浇筑前须用¢6不锈钢筋焊接成20×20的网格并涂刷沥青。
四、施工方案
1、向全体施工人员进行技术交底，并检查上道工序是否全乎要求。
2、材料进场堆放，按材料计划对工程所需的各种材料按品种、规格、材质的要求及使用的先后顺序陆续进场。对照出厂合格证书，按材料检验制度要求进行检验，并按照《耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则》按既定货位堆放整齐，分类待签。
工地材料员要保证施工过程中对材料的需要，对不合格的材料坚决不使用。
3、注意耐火浇注料贮存，施工及使用。
五、施工技术及要求
1、炉墙施工前的准备工作
（1）查阅与炉墙砌筑有关的技术资料和图纸。
（2）制定施工工艺和安排施工程序，校对炉墙所需要的炉墙金属件。
（3）检查锅炉本件及钢架，护板，燃烧设备等与炉墙有关的构件是否装妥，是否具备砌筑条件。在有些必须与炉墙同时施工的有关零件，同时必须配备有关的专业工种。
（4）对所有的耐火及保温材料进行一次全面检查。
（5）工作场地放置材料应留足够的空间，通道，保证工作有良好的施工环境。
（6）炉墙工程所需用的机械设备均要进行必须的安装，检查，试操作。
（7）现场接通水和电。
（8）保护工地设备（防止损坏和污染而引起的必要的损伤）。
（9）清理工作场地，安装脚手架及必在的辅助设备检查。
2、炉墙施工
（1）锅炉各个部位的施工应按设计图纸，遵循由里及外，沿四周同时进行的施工步骤，精心组织施工。
（2）隐蔽工程每一道工序完成后，经业主，监理方检验合格并签证后，再进行下一道工序施工，发现问题及时处理，不留隐患，并做好详细记录。
（3）施工时要充分考虑采用措施保证锅炉烘炉时水分的折击，具有外护板的炉墙，外护板在烘炉结束后满焊，烘炉前只允许点焊，炉墙的表面密封层在锅炉烘炉结束后进行。
（4）外部装有护板的炉墙，保温层与护板间不得留有空隙，施工中护板与炉墙外表面之间的间隙用表现均匀抹耐火胶泥的硅酸铝纤维。
4、炉墙砌筑按图纸设计留设膨胀缝，炉墙有垂直膨胀与水平膨胀缝之分，膨胀缝内采用石棉板作为填充料，膨胀缝要平整填实，膨胀缝内不应有残留的砂浆碎块及其它杂物。
5、炉墙金属构件的安装锅炉本体上的检查门，看火门，仪表测温孔的安装应依照图纸设计尺寸与墙砌筑同步施工，耐火浇注料现浇或预制应密实与密封，安装准确，平整。
六、 安全文明施工
文明施工是确保安全，提高工程质量的重要手段，也是施工队综合管理水平的的一项重要标志。在本工程施工中，项目部将全面，全过程实行文明施工管理，使文明施工贯穿施工准备开始，直至工程竣移交的施工全过程。营造出高标准严要求的文明施工气氛和安全作业环境。
a) 施工现场文明施工管理
1、 施工人员进入现场必须严格遵守现场安全文明施工各项管理制度，必须遵纪守法。
2、 施工人员进入现场必须着装整齐，按规定标准正确使用劳动保护用品，进入现场必须戴好安全帽，不得赤膊，不得穿短裤，裙子，拖鞋，高跟鞋进入施工现场。
3、 施工现场明确划分文明施工管理责任区，坚持谁施工谁负责的原则中。
4、 在施工过程中，做到：“工完，料争，场地清”，不给施工现场留下任何残迹和隐患，每天下班前清理一次。
5、 保证施工现场道路畅通，不得在安全通道上堆放任何材料及设备及其他物品，不得破坏安全通道。
6、 工程所需要的材料，耐火材料在现场堆放整齐，牢固按有前规定不得超宽，超高，超过楼而货载标准。
7、 施工现场的临时电源（包括总电源，配电箱开关箱，电线，电缆等）电焊机，电刨布置和管理应进行统一规划，不得随意摆放，保证施工安全措施。
b) 安全保证措施
1、 组织保证
1．1建立项目经理为安全负责人，安全保证系统机构，加强班组，工地及公司专职管理机构组成的三级管理网络。
1．2项目经理是施工项目安全管理的责任人，专职安全员为直接负责人，班长为班组内安全员，各级内设兼职安全员。
1．3公司安全职能机构，负责公司的安全管理工作，各级职能部门，人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。
1．4全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从项目经理到工人的生产系统做到，环环不漏。各部人员安全生产人人负责。
1．5加强工地劳动保护监督网络，工地班组劳动护监察员，以贯彻执行和检查劳动保护实施计划和落实情况。
2、思想保证
2．1根据工程进展情况和时令季节情况，组织进行施工阶段性检查及季节性安全大检查，对不安全的情况，限期整改落实到部门和人员。
2．2对新进场工人按规进行三级安全教育，以提高他们施工质量意识和安全施工知识，施工前必须层层进行安全技术交底。
2．3严格执行事故“三不放过”的原则。
3、安全管理措施
3．1进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
3．2高空作业必须正确带安全带。
3．3现场施工不许打闹嬉戏。
3．4不许穿拖鞋。
4、施工用电安全措施
4．1施工用电必须有经批准的临时施工用电应符合施工组织设计，保证安全管理措施规定要求，现场用电按照设计进行。
4．2所有电力线路和用电设备，必须由专人负责和日常检查，其他人员不得私拉乱接。
5、施工机械安全措施
5．1施工现场机械设备的安全防护设施和安全管理措施，必须严格执行验收制度，并由专人操作，实行定机定人。
5．2各类施工机械的安全防护设施和安全措施，必须严格按照有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施。
6、所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项
6．1防高空坠落和物体打击措施。
6．2地面操作人员，应避免在高空作业面的正下方停留或通过，严禁在起重机的下面工作。
6．3在高处工作人员不得将物件抛落。
七、、耐火材料内衬养护及干燥
1、耐火材料内衬砌筑好后，不允许承重、移动。
2、耐火内衬砌筑结束后，耐火材料必须保持自然通风养护。
3、耐火内衬无论其新旧，凡经水浸都必须进行烘干。
4、炉衬在其干燥之前，必须保持高于冻结点。
5、耐火衬里在烘炉前自然干燥至少48小时。
新乡市大发特种耐火材料有限责任公司
