大发特种

实际经验表明，耐火材料中高端的硅砖致密度和SiO2含量增高后，可以有效地提高用硅砖砌筑的热工投备的寿命，因此近几年来国外都在注意高硅质高密度硅砖的生产。
我国在1954年以江密峰的脉硅石为原料制成了SiO，大于97%，气孔率小于20%，耐火度1710-1730C的高硅质硅砖.在平炉顶上使用，寿命达到180炉(同样炉子用一般硅砖为148炉)。鞍俐，太钥在1957-1958年制成了9798%SiO2，气孔率12^-15%,耐压强度560-1200公斤/厘米z，荷重软化开始点1670'C,耐火度1710-1730"C,具比重2.33-2.34的高硅质高密度硅砖。在平炉顶上使用，寿命提高了10-20%0
与普通硅砖相比校，山一于高硅质高密度硅砖含杂质较少，方石英较多，所以耐火度钓高20 -300C,热膨胀钓大0.30.4%,气孔率低10 0o ,而荷重献化温度几乎相等。
硅砖的使用
硅砖是酸性冶炼设备的主要砌筑材料，而且是炼照炉不可缺少的筑炉材料，在碱性耐火材料供应不足的情况下，尤其在中小型破性平炉、电炉上还是可以用硅砖来砌筑炉顶的。目前即使是全碱性平炉，其下部构造还有很多地方用硅砖，如沉渣室和蓄热室顶和墙等处的砌筑。
加热炉燃烧室炉顶，均热炉炉墙等处由于温度较高亦可广泛地采用硅砖来砌筑。